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深圳計為自動化技術(shù)有限公司

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音叉液位開關(guān)在制藥萃取中用于液位的測量與控制

　　通常情況下，一個完整的制藥工藝流程共有5個階段：原料存儲、預(yù)處理、化學(xué)反應(yīng)、分離提純、精煉。在這5個階段中，由于分離提純的水平直接決定了有效藥用成分的多少，而液位或料位等的測量對于藥物的分離提純工藝的順利進行又有著直接的影響。所以配備一款質(zhì)量過硬的液位開關(guān)就顯得頗為重要。本文就以計為Ring-11音叉液位開關(guān)在制藥廠分離提純（本文主要講萃取）工藝段中的液位測量情況，談?wù)?a href="http://www.kekexili.org.cn/product-59-1.html" target="_blank">音叉液位開關(guān)在制藥萃取中用于液位的測量與控制的情況。

　　一、萃取工藝簡介

　　目前，液-液萃取是眾多分離提純方式中較為常見的一種。利用化合物在兩種不相容的溶劑中溶解度不同，采用萃取的方式使化合物從一種溶劑轉(zhuǎn)移到另一種溶劑中去，經(jīng)反復(fù)多次萃取，就可以將絕大多數(shù)的化合物提取出來。以聚甲醛生產(chǎn)工藝為例，該工藝中作為中間反應(yīng)產(chǎn)物的三聚甲醛的水溶液，根據(jù)萃取劑苯與三聚甲醛之親和力大于水，且苯之比重小于水，與水易分離的特點，可以實現(xiàn)三聚甲醛與水的分離。萃取分層后，上層為三聚甲醛與笨混合溶液，下層為水與其他沉降物。為保證整個生產(chǎn)工藝的持續(xù)高效運行，就需要對分離塔中這兩種不同成分的溶劑進行液位測量與控制。
　　二、萃取工藝對液位開關(guān)的技術(shù)要求及計為音叉液位開關(guān)的優(yōu)勢
　　在制藥萃取工藝中，由于溫度通常較高且所用溶劑常具有腐蝕性和易燃易爆、有毒有害的特性，這對萃取工藝中的液位測量提出了較高的要求，具體來說就是看液位開關(guān)的接液材質(zhì)、防爆特性、耐高溫特性是否符合條件。
　　1．接液材質(zhì)：由于溶劑的腐蝕特性，客觀上要求本體材質(zhì)具有較高的防腐性能。從防腐能力大小排序，通常有碳鋼、304ss、316ss、316L、不銹鋼襯四氟、以及哈氏合金等材質(zhì)可供選擇。
　　2．耐高溫特性：耐高溫針對的是被測量介質(zhì)溫度，而非一般人理解的環(huán)境溫度。不同的工藝要求介質(zhì)溫度可以從零下幾十度到數(shù)百度高溫不等，金屬的導(dǎo)熱性能極強，而電路部分的電子元器件通常耐溫不超過85℃，所以耐高溫能力的大小決定了儀表的使用壽命。萃取工藝的高溫工況，客觀上要求液位開關(guān)具有耐高溫的特性。
　　3．防爆特性：隔爆和本安防爆是兩種較為常見的防爆方式。在這兩種方式中，隔爆是隔絕外部的易燃易爆環(huán)境進入儀表內(nèi)部，偏向被動。而本安防爆其全稱是本質(zhì)安全型防爆，其在電路設(shè)計上采用限能的設(shè)計方案，因此外部即使有易燃易爆環(huán)境，因儀表內(nèi)部不具備主動引燃外部環(huán)境的條件，相對更安全。
　　制藥萃取中的上述特殊工況，對液位開關(guān)要求較高。這樣而是去年內(nèi)蒙古一家制藥企業(yè)花費不少精力在眾多液位開關(guān)廠家認真遴選的原因。經(jīng)多方了解和對比，該藥企最終向計為自動化購買了數(shù)十臺本安型Ring-11音叉液位開關(guān)。其所以選中計為自動化，是由于計為Ring-11音叉液位開關(guān)具有如下優(yōu)勢和特點：
　　1．防腐性強：接液的叉體部分采用光潔度較高、防腐性能更好的316L材質(zhì)。
　　2．耐高溫：耐高溫設(shè)計，最高過程溫度可達250℃，行業(yè)領(lǐng)先。
　　3．更防爆：采取本安型的電路設(shè)計，防爆等級高達Ex ia IIC T6 Ga，使用更安全。
　　4．更可靠：基于檢測頻率變化的設(shè)計，最小允許介質(zhì)密度為0.5g/cm3，測量更為精準和可靠。
　　可見，計為Ring-11音叉液位開關(guān)在各方面都完全滿足制藥萃取工藝對液位開關(guān)的要求。這也就是為什么計為幾十臺本安型Ring-11音叉液位開關(guān)在內(nèi)蒙古這家制藥廠分離提純工藝段液位測量與控制中，開車運行一年來測量精準、穩(wěn)定可靠、備受青睞原因。

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